ठाडो प्रकार रेमन्ड मिल मेसिन
Zhengzhou MG ब्रान्ड रेमण्ड मिल, रेमण्ड ग्राइन्डिङ मिल, रेमण्ड रोलर मिल र रेमण्ड ग्राइन्डर पनि चिनिन्छ, गैर-ज्वलनशील र गैर-विस्फोटक पदार्थहरू पीस गर्न उपयुक्त छ। समाप्त पाउडर साइज 30 र 425 जाल (0.613mm-0.044) बीच समायोजन गर्न सकिन्छ। मिमी)।
रेमण्ड मिल विभिन्न गैर-ज्वलनशील खनिजहरूमा प्रक्रियाको लागि उपयुक्त छ जुन सात Mos कठोरता भन्दा कम छ, 6% भन्दा कम आर्द्रता, जस्तै चूना पत्थर, क्याल्साइट कार्बोनेट, डोलोमाइट, बेराइट, ट्याल्क, जिप्सम, डायबेस, क्वार्ट्ज, बेन्टोनाइट, बक्साइट, फलामको अयस्क, आदि
मोडेल |
अधिकतम फीड आकार (मिमी) |
आउटपुट साइज (मिमी) |
क्षमता (टी) |
मुख्य फ्रेमको शक्ति (किलोवाट) |
MG65Y |
<15 |
०.६१३-०.०३३ |
०.४-१.८ |
15 |
MGM75Y |
<15 |
०.६१३-०.०३३ |
१-३ |
१८.५ |
MG85Y |
<20 |
०.६१३-०.०३३ |
१.२-४.६ |
22 |
MG85B |
<20 |
०.६१३-०.०३३ |
१.२-४.६ |
22 |
MG95Y |
<25 |
०.६१३-०.०३३ |
२.१-५.६ |
37 |
MG130 |
<३० |
०.९५-०.०३३ |
३-९.५ |
75 |
MG160 |
<60 |
०.९५-०.०३३ |
५-२२ |
185 |
1. रेमण्ड मिल मेसिनको सम्पूर्ण संरचना मुख्यतया होस्ट, विश्लेषण मेसिन, प्लम्बिङ फिक्स्चर र ब्लोअर सहित छ, प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार, यसलाई क्रसर, लिफ्ट, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक भाइब्रेटिङ फिडर, इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल क्याबिनेट आदिले सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
2. सामग्रीहरू इच्छित कण आकारमा कुचिए पछि, लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा प्रवेश गर्नुहोस्, र त्यसपछि कम्पन फिडर मार्फत लगातार रेमन्ड मिल वर्दीको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा प्रवेश गर्नुहोस्।
3. घुमाउँदा केन्द्रापसारक बलको कारणले गर्दा, रोलरहरू बाहिरतिर घुम्छन्, ग्राइन्डिङ रिङमा थिचेर, फावडा ब्लेडले सामग्रीहरू स्कूप अप गर्छ, त्यसपछि ग्राइन्डिङ रोलर र ग्राइन्डिङ रिङको बीचमा पठाइन्छ, क्रसिङ उद्देश्य हासिल गर्न ग्राइन्डिङ रोलर रोलर रोलिङको कारणले गर्दा।
4. सामाग्री पीस पछि, ब्लोअर द्वारा बनाईएको परिसंचरण हावा संग पाउडर, विश्लेषण मेसिन मा क्रमबद्ध गर्न को लागी ल्याइएको छ, मोटो सामाग्री रिग्राइन्ड हुनेछ। हावाको साथ योग्य पाउडर तयार उत्पादन चक्रवात पाउडर कलेक्टरमा प्रवेश गर्दछ, त्यसपछि पाउडर ट्यूब, त्यो समाप्त उत्पादन हो।
5. रेमण्ड मिलको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा, ग्राइन्ड गरिएको सामग्रीमा निश्चित आर्द्रता रहेको हुनाले, ग्राइन्ड गर्दा यसले तातो उत्पन्न गर्छ, आर्द्रता वाष्पीकरण हुन्छ, र सम्पूर्ण पाइपको इन्टरफेस कसिलो हुँदैन, बाहिरको हावा तानिन्छ। मिल नकारात्मक दबाबमा काम गर्छ भनेर सुनिश्चित गर्न परिसंचरण दबाव बढ्यो। बढेको हावाको प्रवाह नलीको माध्यमबाट धुलोमा प्रवेश गर्दछ, अन्तमा शुद्धीकरण पछि वायुमण्डलमा प्रवेश गर्दछ।
1, परिवर्तनीय ब्लेडको साथ क्याम्बर गरिएको फावडा ब्लेड, अधिक कुशल र अधिक मर्मत लागत बचत
२,परम्परागत अभिन्न फावडा ब्लेडसँग सापेक्ष, हामी स्प्लिट प्रकारको फावडा ब्लेड अपनाउछौं: जब काट्ने भाग लगाउँछ, केवल ब्लेडलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, जसले अभिन्न फावडा ब्लेडको प्रतिस्थापनको कारण सामग्रीको फोहोरबाट जोगाउँछ, र ग्राहकलाई धेरै बचत गर्न मद्दत गर्दछ। द्रुत-लगाने भागहरूको प्रतिस्थापन लागत। थप रूपमा, हामीले अपनाएको वक्र डिजाइनले सामग्रीलाई ठाडो अनुहारमा मार्गदर्शन गर्न सक्छ, ग्राइंडिङ रोलर र ग्राइन्डिङ रिङको माथिल्लो, मध्य र तल्लो भागहरू सबै पीस गर्न र समान रूपमा लगाउन सक्छ; यसले प्रभावकारी कार्य क्षेत्र पनि बढाउँछ र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
3, उच्च दक्षता केज प्रकार पाउडर विभाजक प्रभावकारी रूपमा "मोटे पाउडर स्पिलिङ" हटाउन सक्छ।
4, MTW युरोपेली trapezoid पाउडर मिल उच्च दक्षता पिंजरा प्रकार पाउडर विभाजक, जो अपेक्षाकृत स्थिर गति क्षेत्र, उच्च पाउडर अलग परिशुद्धता, उच्च पाउडर अलग दक्षता र सही काटने व्यास को अपनाउँछ; थप रूपमा, हाउसिंग र केज रोटरको बीचमा वायवीय सील अपनाइएको छ, जसले "मोटे पाउडर स्पिलिङ" घटनालाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ।
5, पातलो तेल स्नेहन प्रणाली प्रसारण र सञ्चालन अधिक स्थिर बनाउँछ
6, परम्परागत मिल स्नेहन फारम ग्रीस स्नेहन हो, जसले ठूलो स्नेहन प्रतिरोध, उच्च तापमान वृद्धि र छोटो असर जीवन निम्त्याउँछ; MTW युरोपेली ट्रापेजोइड पाउडर मिलले आन्तरिक तेल पम्प अपनाउँछ, जसले अलग तेल पम्प वा स्नेहन स्टेशन थपे बिना मुख्य शाफ्ट बियरिंग र बेभल पिनियन शाफ्ट बियरिंगको स्नेहन महसुस गर्न सक्छ।
7, प्रतिरोध-रहित एयर इनटेक भोल्युट डिजाइनले सहज स्पर्शीय वायुप्रवाह र राम्रो सामग्री तरलता महसुस गर्दछ
8,परम्परागत मिलको एयर इनटेक भोल्युटको अवलोकन ढोकामा, भित्री ढोकाको पानाको आन्तरिक सतह बाहिर निस्कन्छ, र एयर इनटेक भोल्युटको आन्तरिक सतहमा पङ्क्तिबद्ध गरिएको छैन, जसले एडी प्रभाव उत्पन्न गर्न र प्रणाली ऊर्जा खपत बढाउन जिम्मेवार छ। । MTW यूरोपीयन ट्रापेजोइड पाउडर मिलको लागि, भित्री ढोकाको पाना र एयर इनटेक भोल्युटको आन्तरिक सतहहरू एउटै घुमाउरो सतहमा छन्, जसले प्रभावकारी रूपमा एडी प्रभावबाट बच्न, हावाको मात्रा घटाउन र सामग्रीको तरलता सुधार गर्न सक्छ।
रेमण्ड मिल बेराइट, चुनढुङ्गा, अभ्रक, टाल्कम, क्वार्ट्ज, क्याल्साइट, ग्रेनाइट, पोर्सिलेन माटो, बेसाल्ट, जिप्सम, सुन, फलामको अयस्क, बक्साइट, तामा, सिमेन्ट, कोइला आदि पिसाउनको लागि उपयुक्त मेसिन हो, त्यसैले पाउडर निर्माणमा यसको व्यापक प्रयोग छ। निर्माण, खानी र कागज बनाउने उद्योग।
हामी केवल राम्रो मेसिनहरू प्रदान गर्न सक्दैनौं, तर पूर्ण हृदयले हाम्रा ग्राहकहरूको लागि व्यापक प्रदान गर्न सक्छौं। व्यावसायिक प्रविधि सेवाको श्रृंखलाले तपाईंलाई उत्कृष्ट उत्पादन अनुभव प्रदान गर्नेछ।
Zhengzhou MG ले धेरै हदसम्म नयाँ प्रविधिहरू, नयाँ प्रविधिहरू र उच्च-टेक उपकरणहरू अपनाइरहेको छ। र MG सँग कडा र प्रभावकारी गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली पनि छ। हामीले ISO9001: 2000 गुणस्तर प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त गरेका छौं।
हामी ग्राहकहरूलाई उपकरण सिफारिसदेखि डिबगिङ र स्थापना, कार्यकर्ता प्रशिक्षण, प्राविधिक समर्थन र मर्मतसम्भारको समग्र समाधानहरू प्रदान गर्न जोड दिन्छौं।
1. तपाईलाई कुन मेसिन चाहिन्छ?
जस्तै स्टोन क्रसर, ग्राइंडिङ मिल वा बल मिल, आदि।
२. तपाइँको कच्चा माल प्रशोधन गर्ने योजना के हो?
जस्तै चूना ढुङ्गा, ग्रेनाइट वा संगमरमर अयस्क, आदि।
3. तपाईलाई चाहिने क्षमता।
जस्तै 100 टन प्रति घण्टा वा 2000 टन प्रति दिन।
4. तपाईंको सम्पर्क जानकारी।
इमेल र फोन नम्बर दुबै आवश्यक छ, हामी तपाईलाई सजिलोसँग सम्पर्क गर्न सक्छौं।